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方矩管钢结构的焊接变形，主要是焊接应力较大，大于结构的承受能力后，导致结构扭曲，以缓解较大的焊接应力。。 　　1、采取较小的焊接参数，小规范焊接，即电流要点，速度慢一点等 　　2、先进行点固焊，把整个结构全部焊接成形，以增加结构强度 　　3、每条焊缝，尤其是长焊缝，都不要一次性焊接完成，间断分部完成。 　　方矩管焊接焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。 　　1：采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。 　　2：只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在段起弧处。

方矩管与热轧无缝方管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。方矩管这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 热轧无缝方管分一般方管，低、中压锅炉方管，高压锅炉方管、合金方管、不锈方管、石油裂化管、地质方管和其它方管等。

方矩管焊接顺序减少变形矩形，焊接顺序应该按照以下原则：先从中间向两边对称分层分段焊接，这样有利于应力扩散和释放，避免了在焊接生产复杂的应力，通过摆动焊接，焊接在开始形成的狭窄区内的塑性变形只发生一次，因为连续的摆动焊接和热量的输入，使加热面积过大，压缩塑性变形引起的面积大，所以焊接的收缩变形较大，方矩管分层分段焊接的时候，因为每一节都是很小的，热量也很小，每一层又分为若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板温度场上重建的，每次在狭窄的塑性变形去相应的分层直焊接纵向收缩率小，而不是通过连续时间的填充摆动使焊接变形小。