【 自清洗过滤器_凝结水回收装置主推产品】水智慧定压补水装置

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典型应用 冷却水处理 原水处理 工业循 环用水处理 造纸工业 农业灌溉 城市景观供水系统 雨水收集与利用 石油化工 其它辅助设备的保养 （1）干燥过滤器：要随时注意液流指示器对制冷剂含水量的指示，当它的指示片为淡红色时，干澡过滤器中的干燥剂失效，应立即更换干燥剂。 （2）中间冷却器、气液分离器：定期对浮球阀进行检查以及在机组大修时进行吹除和承压试验，分离器中有加热装置时还应定检查加热装置。 水冷式冷凝器的保养 （1）适时排除冷凝器包养不凝性气体和润滑油。 （2）根据精密空调冷却水系统的运行情况，定期清洗冷却塔接水盘和管道系统中设置的除污器、水过滤器。 （3）加强精密空调冷却水水质的检测，发现水质恶化，要将系统中使用的冷却水部分或全部置换。 （4）注意精密空调冷凝器传热管的结垢情况，如果结垢严重，应及时除垢。为减缓结垢，可在冷却水中加入适量阻垢剂。也可以采用经水处理的冷却水。 风冷式冷凝器的保养 对于精密空调风冷式冷凝器的正常保养主要是根据传热翅片上积灰情况，定期进行吹除或清洗，以保持传热面的清洁。 3.冷却空气用蒸发器的保养 （1）定期吹除或冲洗蒸发器传热翘片上的积灰 （2）冷库用蒸发器，根据排管表面霜层的厚度及时除霜

吸吮式自清洗过滤器分为两次过滤，粗过滤网除 去水中大颗粒，细滤网避 免受到大颗粒损坏，吸嘴受到堵塞，细滤网主要起到主要过滤作用，滤除小颗粒。 技 术参数 电源： 3 80V、50HZ、3相、控制220V 电机功率： 0.37W-0.55KW 滤网： 316不锈钢(编织、烧结、锲形) 过滤精度： 500-20um 排污阀： 铸铁表面树脂涂层 清洗时间： 35-60s 工作温度： 70℃ 清洗压损： 0.01-0.05MPa 工作压力： 0-1.6MPa 清洗方式： 360度扫描吸吮式 控制系统： 西门子PLC 清洗机构转速： 14-20rpm 控制方式： 压差、时间及手动 反冲洗时间： 60S 代，蒸汽供热系统。 供汽温度达到 200 度；水泥管道，管网布置简单；热源单一，只有燃煤；热力公司规模小，只有地区性热力公司。 第二代，加压热水系统。 供水温度超过 100 度；管网开始扩大；热源形式开始有燃煤、燃气，部分地区有热电联产，调峰采用燃油供热；重型设备，现场建造热力站。 第三代，规模继续扩大，出现跨地区大型热力企业。 在第二代基础上增加预制保温管，供水温度降到 100 度以下，采用工业化紧凑型的换热站，同时引入计量系统和监控系统； 热源除了燃煤和天然气以外，开始利用生物质燃料，工业余热和垃圾焚烧技术。 第四代，在第三代基础上完全摒弃化石燃料，充分利用太阳能，地热，风能、生物能等可再生能源，形成分布式智能能源网。 对于用户，其被动房产生的能量可以并入能源网，从热力公司向用户的单方向供热转为根据用户需求的双向互动选择。采用低温区域供热系统，供水温度在 50~60 度。 由上分析丹麦集中供热系统主要有以下变化： 供水温度降低。从 200 多度的蒸汽降到五六十度的低温区域供热； 热源从单一用煤变成多种能源结合。终取消化石能源，全部采用可再生能源供热； 管网的控制精细化及智能化程度增加。 国内专家对比丹麦标准，也提出了自己对于供热系统代际划分标准： “第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？ 回过头来，参照丹麦的标准划分，可以对比出，国内大部分集中供热系统处在第二代，甚至落后、边远地区还停留在 代系统，只有少部分能达到第三代水平,供热发展不均衡。 “第四代供热技术”概念出炉，中国未来供热何去何从？ 未来供热，专家指出：采用多种能源供热，逐渐降低化石能源在供热的使用比例将是大势所趋；供热的控制系统要能与其他能源控制方式通讯，从简单的自动化控制向大数据和智能化发展；对供热技术、人才培养和从业者的知识结构也提出了更高的要求。

设备维护 1、当换热效率明显下降时，应进行水垢的清洗，也可用机械方法清洗，清洗时可将管箱卸下，并将管束拉出。 2、设备每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内、外部检查，每六年至少进行一次检验，其检验内容按《压力容器技术监察规程》执行。 3、设备停止运行时，必须将管系及壳体内的水全部放掉，当设备长期停用时，必须设法将设备内的水分烘干，并放入防蚀剂，以防止设备腐蚀。清洗密封垫片时，要小心清洗，以防止划伤垫片。 4、板片刷洗完毕后用清水冲洗，用洁净的布或棉纱将板片、密封垫片擦拭干净，使其上面不能留下任何固体颗粒。 5、配换热器时，应按着流程进行组装并检查板片的排列是否正确。 6、坏板片和老化的垫片应予以更新。 7、夹紧板片时，应按对角线顺序保证两压紧板上、下及左右的距离偏差不大于8.0㎜,当夹紧到给定的加紧尺寸时,偏差必须小2.0㎜,夹紧后，方能拧紧地角螺栓. 8、水压试验：设备检修后应进行水压试验、无外漏、内泄为合格。步骤如下： a)检查夹紧尺寸是否符合样本要求。 b)安装盲板和试压泵，试压泵口安装压力表。 c)要用适当的介质进行试压。 d)充分排出设备的空气，按照设计压力的1.25倍进行单侧试压，保压。 9、泄漏 a)介质内泄：原因是板片被腐蚀穿孔或密封垫老化。 b)介质外泄：原因是密封胶垫老化或组装不当。 化学清洗：可以不拆板片清洗。在换热器法兰上接一个清洗系统，使相应的介质在每侧流道里循环，清洗液应对板片材料、密封胶垫毫无损害。 设备保养 a)冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质，或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。 b)设备若长期不用时，应将夹紧螺栓放松到不小于1.15L的尺寸，使用时再按要求夹紧。 c)设备正常运行时，在号孔处发现介质流出，应进行分析，如果螺栓松动或是由于长期热交换而伸长，应按要求重新夹紧，但不得过紧以免压坏板片，如果是密封垫老化应予更换。