那异型管较为常见的分类有哪些呢? 1、异型管按生产方法分类 (1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管、焊管 2、异型管按工艺分分类 (1)电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 3、异型管安焊缝分类 (1)直缝焊管、螺旋焊管 4、异型管按断面形状分类 (1)简单断面钢管 (2)复杂断面钢管 5、异型管按壁厚分类 (1)薄壁钢管、厚壁钢管 6、异型管按用途分类 (1)管道用钢管(2)热工设备用钢管(3)机械工业用钢管(4)石油、地质钻探用钢管(5)容器钢管(6)化学工业用钢管(7)特殊用途钢管(8)其它 了解了异型管广泛的用途和它一些常见的分类后，接下来我们一起了解一下异型管的重量计算公式： 异型管重量计算公式：(边长＋边长)X2//3.14-壁厚X壁厚X0.02466 异型管在实际用途中，往往国标的规格有一定的局限性，这就相对应的出现了非标非标异型管，非标非标异型管的规格是为了补充国标非标异型管规格的不足而生产的，并不是说比国标非标异型管质量差。在非标非标异型管的生产中，有的是以国标非标异型管或者圆钢作为管坯生产的，因为销量小，往往价格要高于普通国标非标异型管，但是异型管也有弊端，因为没有固定的标准要求，有的生产商使用二级非标异型管废无缝管或者次品作为管坯，那样价格就便宜多了。所以非标非标异型管往往价格不稳定，产品质量也参差不齐。

异型管普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的抗弯强度抗扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。 异型管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型管的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型管，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。

异型管管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型钢管质量及强度并显示其缺陷的试验； 异型管淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是 标准规定的结构钢末端淬火试验方法； 异型管切削加工性：异型钢管材料用切削工具加工时所表现出来的性能。在切削或磨削时，容易达到较高的表面加工精度，而且工具不易损耗，切屑容易脱落，切削力较小等，都表示该金属材料的切削加工性好； 异型管弯曲试验：用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度，检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。一般应规定弯心直径尺寸和弯曲角度及对弯曲处表面的要求；